液压系统泄露的原因是错综复杂的，主要是振动、温升、压差、间隙和设计、制造、安装及维护不当有关。泄漏可分为外泄漏和内泄漏两种。外泄漏是指油液从元器件或管件接口内部向外部泄漏；内泄漏是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流到低压腔。外泄漏会造成油液浪费，污染环境，危机人参安全或造成火灾。内泄漏能引起系统性能不稳定，如使压力、流量不正常等，严重时会造成停产事故。为控制内泄漏量，国家对制造元件厂家生产的各类元件颁布了元件出厂试验标准，标准中对元件的内泄漏做出了详细评等规定。控制外泄漏，常以提高几何精度、降低表面粗糙度和合理的设计、正确的使用密封件来防止和解决漏油问题。
 溢流阀的应用
1. 溢流定压作用 在定量泵节流调速系统中，溢流阀处于常开状态，保证了泵的工作压力基本不变。
2. 防止系统过载 在变量泵调速系统中，系统正常工作时，阀口处于关闭状态，液压泵输出流量全部进入执行元件。当系统超载，系统的压力超过溢流阀调定值时，溢流阀迅速打开，油液流回油箱，系统压力不再升高，确保系统安全。此时的溢流阀称为安全阀。
3. 背压作用 在液压系统的回油路上串联一个溢流阀，造成可调的回油阻力，形成背压，以改善执行元件的运动平稳性。
4. 远程调压和系统卸荷作用 利用远程控制口进行远程调压或系统卸荷。
液压传动的主要优点
1. 可实现大范围的无极调速。
2. 同功率比较时，液压传动具有质量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快等特点。
3. 液压传动的各元件，可根据需要方便、灵活的来布置。
4. 操纵省力，控制方便，易于实现自动化或遥控。
5. 易于实现过载保护。
6. 工作介质一般采用矿物油，相对运动表面可自行润滑，因此可提高系统和元件的使用寿命。
7.  易于实现直线运动。
液压油污染物的种类
1. 固体污染物：切屑、铸造砂、灰尘、焊渣等。
2. 液体污染物：水、清洗油或其他种类的液压油
3. 气体污染物：混入的空气或介质中分离出的空气